Terex Washing Systems は、アイルランドのコークにあるコンクリート現場への砂および砂利製品の供給を保証します。

Terex Washing Systems の洗浄プラントは、アイルランドのコークにあるコンクリート現場に砂や砂利製品を供給する 3 代目企業を支援しています...

アイルランドのコーク郡にある Keohane Readymix の工場では、天然の砂と砂利の堆積物を処理しています。 この材料はかなり自由に流動しますが、粘着性があり、粘土や根などの有機物が含まれる場合があります。

供給材料は砂と砂利が 60:40 で、主にマイナス 150 mm ですが、最大 300 ～ 400 mm の場合もあります。

Keohane の古い洗浄工場は老朽化しており、独自の要件に対応できる新しい設備が必要でした。

Terex Washing Systems (TWS) がプラントの設計に選ばれ、ケオハネの掘削されたままの材料のサンプルの分析を開始し、これをプラントの設計の提案に使用しました。

工場概要

新工場は以下の設備で構成されています。

Terex Washing Systems は、複数の間隔で利用可能な静的グリッドを含む、H9 から H30 までのさまざまなフィーダーを設計および製造しています。 H30 のホッパー容積は 30m3 で、ベルトの負荷を軽減するブレーカーバーが内蔵されています。 フィーダーの高耐久 1050 mm 幅ベルトはインパクト ローラーでサポートされ、可変速度制御を備えたダイレクト ドライブ ギアボックスによって駆動されます。

Aggresand 206 は、デュアル 11W 電気モーターとギアボックスの組み合わせで駆動されるメインコンベアと、ベルトを中央に保ちベルトの損傷を防ぐ位置合わせローラーを備えた統合砂洗浄プラントです。 メインコンベアは材料をフィーダーからメインすすぎスクリーンに移送し、そこで材料はポリウレタン媒体、X スプレーバー、およびボールバルブを備えた 3 つのデッキすべてですすがれ、ふるい分けされます。 アグレサンド 206 の人気の設計機能であるローリング シュートは、骨材を 3 つの製品に分割し、ブレンディング プレートを裏返すだけで、ミッド オーバーとミッド ファインを 1 つの製品にブレンドできます。

リングマンは水の供給を制御し、砂や砂利を流動化するために大量の水を導入しながら供給材料を一時的に収容するウォッシュボックスが、リンススクリーンの性能を最大化する鍵となります。 大容量の密閉型ウォッシュボックスには、容量を個別に制御された水が供給されます。 アグレサンドは、一日の終わりに水システム全体を排水できるように複数のバルブを備えて設計されており、詰まりや損傷の原因となるフロストポケットを防ぎます。

20×6スクリーン

このすすぎスクリーンは 20x6 の 3 段ボックスです。 22kW の電気モーターを 1 つ搭載し、18° の固定角度で動作し、3 つのデッキすべてで効果的な遮蔽を実現するための最適な速度と投射を保証します。 スクリーンの各デッキにはスプレーバーが装備されており、すべての材料を効率的にすすぐために千鳥状のノズル パターンを備えています。 スプレーバーは、必要に応じて遮断できる個別のボールバルブを備えており、各スプレーバーは静的に取り付けられているため、寿命が長くなり、スクリーンボックスに追加の重量やストレスがかかるのを防ぎます。

3 つのデッキすべてにポリウレタン メディアが使用されており、洗浄用途で最大限の摩耗寿命を実現します。 スクリーンは底部デッキを通して砂を洗い流すように設計されており、3 つの異なるサイズの骨材がスクリーンの端で収集され、ローリングシュートに送られます。 ローリングシュートを使用して、骨材を 3 つの製品に分割することができます。オーバーサイズの材料は上部を通過し、ミッドオーバーは中間セクションを通過し、ミッドファインはスクリーンに最も近いシュートに落下します。 あるいは、ブレンドプレートを裏返すことで、ミッドオーバーとミッドファインを単一の製品にブレンドすることもできます。 特大の製品は、シュートの端でプレートの位置を変更することによってブレンドすることもできます。

スクリーンのロールアウェイシュートはスクリーンボックスの排出端へのアクセスを提供し、ドロップイン式の軽量床材が検査とメンテナンスのための安全なプラットフォームを提供します。 Keohane は現在、上部デッキに 55mm の開口部、中間デッキに 24mm の開口部、下部デッキの第 1 セクションと第 2 セクションに 2mm と 5mm の分割を備えたスクリーンを稼働させて、2 つのグレードの砂を生産しています。 オーバーサイズの素材は後方の備蓄庫に送られ、ミッドオーバーは右側に排出されます。 5mm～24mmの骨材は拡張コンベヤーを介してAggreScrub 150に移送されます。